Jednocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa serii SH/SS

Hydrauliczne kruszarki stożkowe serii SH i SS są przeznaczone do ciężkich warunków pracy i nadają się do średnich i drobnych operacji kruszenia w kopalniach i przemyśle kamieniarskim o różnej skali. Stała konstrukcja wnęki kruszącej utrzymuje stałą wydajność podawania i produkcji podczas cyklu zużycia płyty okładzinowej, znacznie zmniejszając koszty operacyjne. Aż kilkadziesiąt rodzajów wnęk i jedna tuleja mimośrodowa ustawiają 3-4 rodzaje mimośrodu, co znacznie zwiększa elastyczność i adaptowalność sprzętu.

W porównaniu z serią SH, seria SS ma bardziej stromą wnękę kruszącą i większy otwór zasilający i nadaje się głównie do wtórnego kruszenia z dużymi cząstkami paszy lub wstępnego kruszenia w niektórych szczególnych przypadkach, a jego niższa rama może być wymienna z tą samą specyfikacją kruszarek serii SH.

Charakterystyka działania SH

1. Konstrukcja EHD (bardzo ciężkie warunki pracy);

2. Dwupunktowe podparcie wału głównego przenosi siłę, a stan siły jest dobry;

3. Silna zdolność do przeciążania i podawania żelaza, poprawa szybkości działania;

4. Szczelinę można regulować od zewnątrz;

5. Mimośród tej samej tulei mimośrodowej można regulować w celu dostosowania do różnych warunków pracy;

6. Koło zębate to ząb śrubowy o dużej sprawności przekładni;

7. Kąt między ruchomym stożkiem jest mały, laminacja jest zerwana, a przepustowość większa.

Charakterystyka wydajności SS

1. Seria SH/SS tego samego modelu, dolna rama mogłaby być w powszechnym użyciu, zmniejszając zapasy części zamiennych;

2. Port zasilający SS jest większy;

3. Szczególnie nadaje się do kruszenia wtórnego po pierwotnej kruszarce żyratorowej lub kruszarce szczękowej;

4. Włączenie do istniejącego obwodu kruszenia może znacznie zwiększyć wydajność kruszenia zgrubnego.

Czynniki wpływające na pojemność

1. Pasza zawiera substancje lepkie lub wilgotność jest równa lub większa niż 3%;

2. Czy zawartość drobnoziarnistej paszy przekracza 10% możliwości przerobowych kruszarki;

3. Materiał wsadowy jest segregowany lub nierównomiernie rozłożony we wnęce kruszącej;

4. Podawany materiał jest zbyt twardy lub twardy;

5. Niewystarczająca wydajność ekranowania wstępnego lub w obwodzie zamkniętym lub niska skuteczność ekranowania;

6. Kruszarka pracuje przy niskim obciążeniu lub przy wartości mocy znacznie niższej od ustawionej.